As esferas de aço com alto teor de cromo e as esferas de aço com baixo teor de cromo pertencem a esferas de retificação de ferro fundido{0}}resistentes ao desgaste, e a principal diferença está na diferença no teor de cromo, o que leva a diferenças significativas na composição, no desempenho, no processo e nos cenários de aplicação.
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1 . Tipo de produto |
Cr% |
Dureza |
Tempos de bola caindo |
valor de impacto (ak(J/cm²) |
Microestrutura |
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Esfera de aço com baixo teor de cromo |
1-3 |
Maior ou igual a 45 |
Maior ou igual a 8.000 |
Maior ou igual a 2,0 |
P+C |
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Esfera de aço cromo médio |
3-7 |
Maior ou igual a 48 |
Maior ou igual a 9.000 |
Maior ou igual a 2,5 |
P+C |
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Esfera de aço com alto cromo |
10-13 |
Maior ou igual a 58 |
Maior ou igual a 18.000 |
Maior ou igual a 3,0 |
M+C |
|
Esfera de aço com alto cromo |
13-30 |
Maior ou igual a 60 |
Maior ou igual a 20.000 |
Maior ou igual a 4,0 |
M+C |
2 . composição química%
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Nota |
Composição química (%) |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
Mo |
Cu |
Não |
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Cr13 |
2.0-3.2 |
0.3-1.2 |
0.8-1.3 |
10-13 |
Menor ou igual a 0,10 |
Menor ou igual a 0,10 |
0-2.0 |
0-1.0 |
0-1.5 |
||||||
|
Cr17 |
2.0-3.0 |
0.3-1.2 |
1.0-1.5 |
15-18 |
Menor ou igual a 0,10 |
Menor ou igual a 0,10 |
0-2.0 |
0-1.0 |
0-1.5 |
||||||
|
Cr20 |
2.0-2.8 |
0.3-1.0 |
1.0-2.0 |
18-22 |
Menor ou igual a 0,10 |
Menor ou igual a 0,08 |
0-2.5 |
0-1.0 |
0-1.5 |
||||||
|
Cr26 |
2.0-2.8 |
0.3-1.0 |
1.0-2.2 |
22-28 |
Menor ou igual a 0,10 |
Menor ou igual a 0,08 |
0-3.0 |
0-2.0 |
0-1.5 |
||||||
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硬 度 (CHR) |
冲击值 ak(J/cm²) |
落 球 冲 击 疲 劳 寿 命 ( 次 数 ) Impacto de queda de bal1 vida de fadiga |
金相组织 Netalográfico organização |
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56-62 |
>3.0 |
>13000 |
M+C |
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M- 马氏体C-碳化物M-site Marten C-Carbide |
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Especificação de 产品规格(mm) |
Ø8 |
Ø10 |
Ø12.5 |
Ø15 |
Ø17 |
Ø20 |
Ø25 |
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ø30 |
Ø40 |
Ø50 |
Ø60 |
Ø70 |
Ø80 |
Ø90 |
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|
Ø100 |
Ø110 |
Ø120 |
Ø125 |
Ø130 |
Personalização disponível mediante solicitação |
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3, Principais diferenças de desempenho (dureza, resistência ao desgaste, tenacidade)
O desempenho é a base central para dividir os cenários de aplicação dos dois, e a diferença se reflete principalmente no equilíbrio da "resistência ao desgaste":
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métricas de desempenho |
Esfera de aço com alto cromo | Esfera de aço com baixo teor de cromo |
Conclusão da comparação |
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Dureza (HRC) |
Maior ou igual a 58 (normal 58-62, modelos especiais podem chegar a 63-67) |
45-55 (principalmente entre 48-52) |
Esferas de aço com alto teor de cromo têm dureza significativamente maior e maior resistência a arranhões na superfície |
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resistência ao desgaste |
A taxa de desgaste é extremamente baixa (geralmente menor ou igual a 0,05%/1000 horas), que é 2-3 vezes maior que a das esferas de aço com baixo teor de cromo |
Alta taxa de desgaste (geralmente 0,15% -0,3%/mil horas) |
As esferas de aço com alto teor de cromo têm uma resistência ao desgaste muito maior do que as esferas de aço com baixo teor de cromo e têm uma vida útil mais longa) |
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resistência ao impacto |
Bom (valor de impacto maior ou igual a 3,0 J/cm²), capaz de suportar cargas de impacto moderadas (como desbaste em minas) | Fraco (valor de impacto 1,0-2,5 J/cm²), fraca resistência ao impacto e fácil de quebrar | Esferas de aço com baixo teor de cromo têm menor tenacidade e são propensas a rachaduras e perda de circularidade em cenários de alto impacto |
4 . Sugestões para seleção
Seleção prioritária de esferas de aço com alto cromo:
Moagem de materiais de alta dureza (como minério, areia de quartzo);
Grandes moinhos de bolas, cenários de produção contínua (altos custos de inatividade);
Buscar controle de custos de longo-prazo (disposto a arcar com alto investimento inicial e reduzir custos subseqüentes de enchimento/mão de obra).
Esferas de aço com baixo teor de cromo opcionais:
Moagem de materiais macios como calcário e carvão;
Equipamentos pequenos, produção intermitente (baixo custo de inatividade);
Projetos de curto prazo com orçamento limitado (buscando apenas custos iniciais baixos, sem considerar perdas-de longo prazo).
Em resumo, as esferas de aço com alto teor de cromo são uma opção de "alto-desempenho e custo-efetivo", adequadas para cenários industriais com altos requisitos de resistência ao desgaste; As esferas de aço com baixo teor de cromo são uma opção de "baixo-custo e baixo desempenho", adequada apenas para necessidades de retificação de baixa carga e-curto prazo. Não existe “superioridade ou inferioridade” absoluta entre os dois, mas sim uma diferença na “adaptabilidade”.
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Tina
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