Grânulos de silicato de zircônio compatíveis com ácidos e álcalis

Grânulos de silicato de zircônio compatíveis com ácidos e álcalis

O teor de ZrO2 das esferas de silicato de zircônio é de cerca de 65%, comumente referido como "65 esferas de zircônio". Ao adotar processos avançados de laminação e sinterização{4}}de alta temperatura, não haverá poros ou vazios dentro dos grânulos. Devido à sua densidade e dureza iguais, será adequado para moagem de materiais de baixa a média viscosidade e pode ser usado na maioria dos equipamentos de moagem, especialmente moinhos de areia verticais. Normalmente, são usadas contas de-tamanho pequeno variando de 0,6 a 3,0 mm
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Descrição
Parâmetros técnicos

O teor de ZrO2 das esferas de silicato de zircônio é de cerca de 65%, comumente referido como "65 esferas de zircônio". Ao adotar processos avançados de laminação e sinterização{4}}de alta temperatura, não haverá poros ou vazios dentro dos grânulos. Devido à sua densidade e dureza iguais, será adequado para moagem de materiais de baixa a média viscosidade e pode ser usado na maioria dos equipamentos de moagem, especialmente moinhos de areia verticais. Normalmente, são usadas contas de-tamanho pequeno variando de 0,6 a 3,0 mm
Usado para moer e dispersar tintas, tintas, revestimentos, minérios/minerais/metais e inseticidas

 

1 . Principais dados técnicos

Composição

ZrO265% SiO2 35%

Tamanho (mm)

Densidade Específica

4,1g/cm3

0.4-0.6 0.6-0.8 0.8-1.0

1.0-1.2 1.2-1.4

1.4-1.6 1.6-1.8

1.0-2.0 2.0-2.5 2.2-2.4 2.4-2.6 

2.8-3 2.5-3.0, 3-3.2  3.2-3.4 4mm,5mm,6mm,7mm,

8mm,9mm,10mm Modelos especiais podem ser personalizados separadamente.

Densidade aparente

2,6g/cm3

Dureza Vickers

>900

Taxa de desgaste por tonelada

0,03kg/hora

Cor

Branco

Pacote

25kg/barril

 

 

2. Mecanismo central e características químicas de resistência a ácidos e álcalis
Estabilidade da estrutura cristalina
O silicato de zircônio (ZrSiO ₄) possui uma estrutura cristalina tetragonal com uma energia de rede de até 816 kJ/mol. É difícil sofrer hidrólise ou reações de troca iônica na faixa de pH de 1-14. Seu mecanismo de resistência ácido-base pode ser decomposto em:
Resistência à corrosão ácida: Após imersão em ácido clorídrico a 30% (HCl) e ácido sulfúrico a 98% (H ₂ SO ₄) por 1000 horas, a taxa de perda de peso é inferior a 0,05%, que é muito inferior à dos grânulos de alumina (taxa de perda de peso 1,2-2,5%);
Resistência à corrosão alcalina: Após 50 ciclos de tratamento a 120 graus em uma solução de hidróxido de sódio (NaOH) a 40%, a rugosidade da superfície muda em menos de 0,1 μm e microfissuras aparecem na superfície das esferas de zircônia (observadas por microscopia eletrônica de varredura).
Controle de lixiviação de íons Através da detecção de XPS (espectroscopia de fotoelétrons de raios X-), descobriu-se que as concentrações de íons Zr ⁴⁺ e Si ⁴⁺ dissolvidos de 65 esferas de silicato de zircônio em uma solução de ácido nítrico em pH 2 foram todas<0.1ppm, meeting the control requirements of electronic grade chemicals for metal ion pollution (such as the SEMI standard specifying impurity ions<1ppm).
 

3. Pontos-chave para controle de processos em ambientes ácidos e alcalinos
Limite de temperatura e concentração
Ambiente ácido forte (pH<2): recommended temperature ≤ 120 ℃, sulfuric acid concentration ≤ 50%, hydrochloric acid concentration ≤ 30%;
Strong alkaline environment (pH>12): temperatura recomendada menor ou igual a 150 graus, concentração de NaOH menor ou igual a 40%, concentração de KOH menor ou igual a 30%;
Condições supercríticas (como ácidos fortes acima de 200 graus) requerem o uso de equipamentos de liga de titânio para evitar superaquecimento local levando à transformação da estrutura cristalina do cordão (ZrSiO ₄ → ZrO ₂+SiO ₂).
Monitoramento de desgaste e poluição
Regularmente (a cada 500 horas) realize análises de EDS (espectroscopia de energia dispersiva) na superfície dos grânulos. Se for detectado que o conteúdo de elementos estranhos, como Fe e Na, é superior a 0,5%, os grânulos devem ser substituídos em tempo hábil;
A pasta após a moagem do sistema ácido-base precisa ser testada através de uma membrana de filtro de 0,22 μm para garantir que não haja partículas descascadas do cordão (partículas com diâmetro maior que 5 μm menor ou igual a 10 partículas/mL).
 

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