Durabilidade de grau industrial de moagem

Durabilidade de grau industrial de moagem

【DNA do produto】 Projetado para altos ambientes de moagem de impacto -, B40 BOIDS ALAVAGEM ULTRA - YTTRIA pura - resistência a zirconia estabilizada e a tecnologia de sinterização avançada para entregar a resistência mecânica e corrosion incompletos e corrosion. Ideal para o processamento de materiais hardes ultra -, como carbonetos, substratos fotovoltaicos e cerâmicas avançadas, eles permitem zero - tempo de inatividade na produção contínua na missão -} aplicações críticas.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Especificações técnicas e vantagens competitivas de contas de cerâmica

I. Métricas técnicas críticas

Parâmetros de desempenho B40

Faixa de diâmetro: 4,0 mm (personalizável: 2,5–6,0 mm), permitindo adaptação flexível a diversos cenários de processamento em indústrias como semicondutores e cerâmica.

Estrutura cristalina: Tetragonal - zircônia de fase (alta estabilidade), garantindo a integridade estrutural mesmo em condições intensivas de moagem. Esse mecanismo de transição de fase aumenta a resistência das contas a rachaduras durante as operações de carga-.

Densidade verdadeira: Maior ou igual a 6,05 g/cm³. A alta densidade contribui para a força de impacto mais forte, acelerando a eficiência de retificação para materiais como o carboneto de silício (SIC) e o carboneto de tungstênio (WC).

Vickers dureza: Maior ou igual a 1250 hV, excedendo o das contas padrão de zircônia. Essa dureza minimiza o desgaste, estendendo a vida útil das contas de cerâmica em ambientes abrasivos.

Tolerância à esfericidade: Menor ou igual a 0,05 mm. O design esférico preciso reduz o atrito com equipamentos de moagem, minimizando os custos de perda de energia e manutenção de equipamentos.

Força de compressão: Maior ou igual a 2000 MPa. Graças à tecnologia de refinamento de grãos nano -, a resistência à compressão dessas contas de cerâmica é 25% maior que as contas padrão de zircônia, eliminando os riscos de fraturas durante o processamento de materiais duros, como o carbido de tungstênio e o SIC/ALN.

Compatibilidade do equipamento: Adequado para fábricas de contas verticais, fábricas de cesta e pino - tipo Nano Grinders, tornando -os versáteis para várias configurações de moagem industrial.

Ii. Vantagens competitivas principais de contas de cerâmica

Dimensão vantagem

Destaques técnicos

Valor industrial

Resistência aprimorada por esmagamento

Nano - O refinamento de grãos aumenta a resistência à compressão em 25% em comparação com as contas de cerâmica de zircônia padrão.

Impede a fraturamento em alta - processamento de material de dureza (por exemplo, WC e SIC), reduzindo a contaminação e o tempo de inatividade.

Distribuição estreita de partículas

A estrutura microporosa de superfície proprietária aprimora as forças de cisalhamento, alcançando D90<0.3μm (where D90 denotes the particle size below which 90% of particles fall).

Garante a uniformidade do produto premium, crítico para aplicações como pistas de polimento de semicondutores e altos revestimentos de desempenho -.

Contaminação metálica zero

Fechado - O loop de fabricação controla a lixiviação de metais pesados ​​abaixo de 0,1 ppm, compatível com as diretrizes FDA 21 CFR e ICH Q3D.

Atende aos requisitos estritas de pureza para indústrias farmacêuticas, de contato com alimentos e semicondutores, onde as impurezas de metal são intoleráveis.

Custo - operação efetiva

Mais de 5.000 horas operacionais por cobrança, reduzindo o custo total de propriedade (TCO) em 40% em comparação com contas de silicato.

Ideal para alta - fabricação de volume, minimizando os custos de substituição da mídia e melhorando a eficiência da produção.

Iii. Aplicações da indústria -alvo de contas de cerâmica

Fotovoltaica e semicondutores:

Dispersão de fluidos de corte de silício monocristalino para fatia de bolacha solar.

Rodas de polimento para substratos SiC na fabricação de semicondutores, onde a precisão e a contaminação das contas de cerâmica - natureza livre garantem a rugosidade da superfície (RA) abaixo de 1 nm.

Cerâmica avançada:

Moagem de precisão de pós de Al₂o₃/si₃n₄ para componentes estruturais nas indústrias aeroespacial e automotiva. A alta dureza e resistência ao desgaste das contas de cerâmica mantêm distribuição consistente de tamanho de partícula durante a moagem prolongada.

High - revestimentos de desempenho:

Nano - Dispersão de preenchimento para revestimentos de corrosão anti -- em aplicações marinhas e revestimentos de barreira térmica para turbinas a gás. A distribuição estreita de partículas das contas aumenta a uniformidade e a durabilidade do revestimento.

Carbonetos cimentados:

Rotagem úmida eficiente de WC - CO compósitos e pós de cermet para ferramentas de corte. A resistência das contas de cerâmica à fraturação garante que nenhuma degradação das propriedades do material do carboneto durante o processamento.

4. Diretrizes de excelência operacional

Especificações do equipamento: Use alta - Mills de contas de torque com velocidade linear maior ou igual a 12 m/s para maximizar as forças de impacto e cisalhamento, otimizando a eficiência de moagem de contas de cerâmica.

Otimização de carregamento: Taxa de preenchimento inicial de 80 a 90% (ajuste dinamicamente com base na viscosidade da pasta; uma viscosidade mais alta pode exigir um enchimento mais baixo para manter a fluxo).

Monitoramento de processos:

Manter a temperatura de moagem<70℃ to prevent thermal degradation of both the ceramic beads and the processed material.

Realize auditorias trimestrais de compatibilidade de pH da pasta para evitar a corrosão química, garantindo que o desempenho das contas permaneça estável sobre o uso prolongado.

V. Extensão técnica: contas de cerâmica em nano - processamento de material

Im Vergleich Zu Herkö Mmlichen Schleifmedien Wie Glasperlen oder Stahlperlen Haben Quadraphasische Zirkonoxidkeramikperlen Einen Deutlichen Vorteil Bei derroMaterialverialvearbeitung. Ihre hohe h ärte kann harte materialien wie Bornitrid (bn) und Graphen efektiv abbauen, während eine geringe verschleiß taxas morrem verschmutzung minimiert. Beispielsweise bei der herstellung von lítio - ionen - batedieleelektroden k Önnen keramikperlen das materiais aktive gleichmäßig verteilen undlatediekapazität die lebensdauer erherherherh ... Darüber hinaus macht ihre quimische inertität sie fü r saise oder alcalische pulpen geeignet und erweitert ihre anwendung em Der Pharmazeutischen nanopartikelsysen und Der Katalysatorzubereitung.

Zusammenfassend definitivamente diese keramikperlen den Branchenstandard für Prä Zision, Haltbarkeit und Kosteneffizienz neu und Machen sie zur bevorzugten wahl f ü forttschrittliche Fertsprozesse, Dieol Strongung Strongung.

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