O meio de jateamento de esferas cerâmicas é usado para limpar superfícies de peças industriais metálicas e ferramentas de processo. Em processos como de-descalcificação, de-lixamento e-ferrugem, a mídia cerâmica remove camadas de materiais estranhos de substratos metálicos. Para remoção de-rebarbação e-rebarbamento, a mídia cerâmica remove o excesso de material superficial de peças usinadas ou moldadas.
A qualidade do meio de jateamento tem um impacto crítico na eficiência da limpeza e na rugosidade superficial da peça tratada. Temos décadas de experiência no fornecimento de mídias cerâmicas de alta-qualidade. Oferecemos meios cerâmicos projetados, proporcionando soluções de alto-desempenho e custo{4}}eficientes para limpeza por jateamento industrial.
Grânulo de cerâmica-com baixo teor de poeira, com teor de poeira<0.1%, minimizes airborne particles, making it suitable for indoor applications where air quality matters. Its dust-free nature improves handling and safety.
Em playgrounds internos, o grânulo de cerâmica com baixo-poeira reduz a irritação respiratória. Elimina nuvens de poeira durante o jogo, melhorando a qualidade do ar em 80%. Pais e pediatras preferem áreas de lazer seguras.
As propriedades de baixo-poeira do material beneficiam os museus. É utilizado em exposições de artefatos, evitando danos por poeira às exposições. Os conservadores valorizam seu manuseio limpo.
Em sistemas HVAC, esferas de cerâmica com baixo-poeira filtram o ar sem liberar partículas. Melhora a qualidade do ar interior em 50% em comparação com meios filtrantes tradicionais. Os gerentes de edifícios relatam menos queixas de alergia.
Os testes mostram que o grânulo de cerâmica com baixo-poeira gera 95% menos poeira do que o grânulo de sílica. À medida que a qualidade do ar interior ganha importância, fornece uma solução de material limpo para espaços fechados.
1. Faixa de tamanho de contas de cerâmica:
B/Z20:0,600-0,850mm B/Z30:0,425-0,600mm
B/Z 40:0,250-0,425mm B/Z 60:0,150-0,300mm
B/Z 80: 0,125-0,212 mm B/Z 100: 0,106-0,180 mm
B/Z 120: 0,063-0,125 mm B/Z 150: 0,053-0,106 mm
B/Z 170:0,045-0,090mm B/Z 205:0,000-0,063mm
Tamanhos especiais como B125, B170PLUS, etc. podem ser personalizados.
2. Componentes principais:
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Índice Físico |
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Densidade verdadeira |
3,85g/cm3 |
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Densidade aparente |
2,3g/cm3 |
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Dureza Vicker |
700 AT |
3. Aplicação de contas de cerâmica
Preparação de superfície:
Para preparação de superfícies, o jateamento é um processo industrial eficiente e econômico. O jateamento cria um perfil áspero em uma superfície metálica para facilitar o tratamento posterior, como pintura ou revestimento. A preparação da superfície geralmente é realizada com meios abrasivos angulares que cortam profundamente o material metálico. Os grânulos cerâmicos fornecem perfis de rugosidade específicos com baixa remoção de material e sem contaminação da superfície.
Limpeza por explosão:
O jateamento com meios cerâmicos é usado para limpar superfícies de peças industriais metálicas e ferramentas de processo. Em processos como descalcificação, remoção de areia e remoção de ferrugem, os meios cerâmicos removem camadas de materiais estranhos de substratos metálicos. Para rebarbação e rebarbação, a mídia cerâmica remove o excesso de material superficial de peças usinadas ou moldadas.
Acabamento de superfície:
O acabamento superficial por jateamento de esferas é um processo produtivo e flexível para texturização de superfícies. Este tratamento é utilizado para fins estéticos ou para outras funções como facilidade de limpeza, tribologia e resistência à corrosão. A seleção do meio de jateamento ideal é fundamental para obter o padrão de textura desejado. A seleção do meio também influencia bastante a consistência do processo e suas condições operacionais.
Peening de tiro:
Shot peening é um processo que melhora a qualidade e o desempenho de componentes mecânicos metálicos sujeitos a cargas cíclicas ou tensões de fricção. O processo é realizado projetando meios esféricos duros em alta velocidade, o que endurece as superfícies metálicas e induz tensões de compressão em suas camadas superficiais.
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