Grânulos médios de zircônia para moagem de alta dureza

Meios de moagem de zircônia incluídos principalmente:

95 contas de zircônia ítria

80 contas de zircônia Ceria

65 contas de silicato de zircônio

Todas essas esferas são meios de moagem usados ​​nas indústrias de moagem, moagem e dispersão.

1 . 95 Contas de ítria e zircônia Principais dados técnicos

2 . Diferenças na aplicação

As esferas de zircônia tornaram-se um meio ideal para jateamento e retificação de precisão devido à sua precisão única no tamanho das partículas e às propriedades do material. Usando matéria-prima de zircônia com 95% de alta pureza, uma estrutura cristalina densa é formada por meio de um processo de sinterização em nanoescala. O tamanho da partícula é estritamente controlado na faixa de 30-90 mícrons, com três vantagens principais:

1. Capacidade de tratamento de superfície precisa e controlável: A faixa de tamanho de partícula de 30-90 mícrons pode atender a vários requisitos de jato de areia. Por exemplo, esferas de 30-50 mícrons são adequadas para rebarbação precisa de componentes eletrônicos (como embalagens de semicondutores), removendo derramamentos de tamanho mícron por meio de impacto em alta velocidade, evitando danos à superfície do componente; Grânulos de 60-90 mícrons são adequados para tornar ásperos dispositivos médicos, como próteses articulares artificiais, que podem formar cavidades uniformes (rugosidade Ra 1,6-3,2 μm) na superfície do metal, melhorando a adesão do revestimento. Sua esfericidade é maior ou igual a 98%, garantindo força de impacto uniforme do jato de areia e evitando desgaste local excessivo causado pelos tradicionais materiais de areia de canto.

2. Características de baixo desgaste e longa vida útil: Devido à sua dureza Vickers maior ou igual a 1200HV e taxa de autodesgaste menor ou igual a 0,05%, a vida útil deste cordão pode chegar a 3-5 vezes a dos grânulos de vidro comuns em operações contínuas de jato de areia. Tomando como exemplo o jato de areia de peças fundidas em liga de alumínio, ao usar esferas de jato de areia de zircônia, cada quilograma de esferas pode lidar com 80-100 metros quadrados de área da peça de trabalho, enquanto as esferas de vidro podem lidar com apenas 20-30 metros quadrados, reduzindo significativamente a frequência de substituição de consumíveis. Ao mesmo tempo, as características de baixo desgaste podem reduzir o desgaste dos equipamentos de jateamento (como bicos e tanques de areia), prolongar a vida útil do equipamento em mais de 20% e reduzir os custos operacionais gerais.

3. Desempenho limpo e ecologicamente correto: O cordão de solda possui forte inércia química, resistência a ácidos e álcalis (exceto ácido fluorídrico) e não sofrerá reações químicas com a peça de trabalho. É particularmente adequado para tratamento com jato de areia de materiais sensíveis, como componentes de liga de titânio aeroespacial e aço inoxidável médico, para evitar contaminação por íons metálicos. Além disso, a densidade do cordão chega a 6,0g/cm³ e, após o jato de areia, pode ser rapidamente recuperado por gravidade ou separação magnética com taxa de recuperação superior a 95%, reduzindo a emissão de poeira industrial e atendendo às normas ambientais ISO 14001. De acordo com testes reais realizados por um determinado fabricante de peças automotivas, o uso desses grânulos pode reduzir a concentração de poeira na oficina em 60% e os custos de eliminação de resíduos em 40%.

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