Os meios de moagem de zircônia apresentam alta resistência ao esmagamento e durabilidade à fratura, levando a maior resistência ao desgaste, eficiência de moagem superior e maior vida útil. Além disso, estes meios de moagem são resistentes à ferrugem e à corrosão, por isso não levarão poluição aos materiais que estão moídos ou dispersos. Hoje em dia, os meios de moagem de zircônia têm sido amplamente aplicados em plantas de moagem fina como meios abrasivos para matérias-primas cerâmicas e materiais de esmalte em cerâmica, cimento, vidro, esmalte de porcelana, tintas, pigmentos, produtos químicos, produtos farmacêuticos, indústria de tintas, tintas, cosméticos, pós minerais inorgânicos, química fina, carvão-química, fertilizantes, gás natural e indústrias de proteção ambiental, etc.
1 . Parâmetros do cordão de silicato de zircônio
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Gravidade Específica: |
4,1g/cm3 |
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Gravidade a granel: |
2,6g/cm3 |
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Dureza V |
900 |
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ZrO2: |
65% |
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SiO2: |
35% |
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Módulo elástico: |
200 GPa |
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Tamanho do grão: |
< 0.5μm |
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Tamanho disponível: |
0,4~30mm |
2 . Recurso do produto:
1 . alta dureza
2 . boa resistência ao desgaste
3 . alta resistência mecânica
4 . baixa perda por desgaste
5 . resistência à corrosão
3 . Vantagens de 65 esferas de silicato de zircônio
1. Declaração-chave das características de proteção ambiental
Zero emissões de substâncias nocivas: As esferas de silicato de zircônio não emitem poluentes como metais pesados, orgânicos voláteis (VOCs) durante o uso, atendendo assim aos requisitos mínimos de produção de proteção ambiental.
Poluição-livre de manchas: diferente do problema de desgaste dos meios de moagem tradicionais, a estrutura de alta-densidade evita a poluição secundária material e ambiental e atende aos requisitos de certificação do sistema de proteção ambiental, como a ISO 14001.
2. Aplicações e Valores Industriais
Processamento de metal
Moagem de minério de ouro/cobre: 65 esferas de silicato de zircônio (diâmetro de cerca de 0,65 mm, ou teor de ZrSiO4 de 65%) com alta dureza (dureza Mohs 7,5-8) e resistência ao desgaste, realizam a britagem precisa do minério no processo de moagem de mistura enquanto eliminam o resíduo da interferência do meio de moagem com a purificação de metais preciosos e ajudam na proteção ambiental com indicadores fluorescentes (por exemplo, redução no uso de cianeto + 30%+).
Produção de tinta/tinta
Processo de dispersão de grau nano-: a alta eficiência de polimento de esferas esféricas faz com que as partículas de pigmento de 1 μ possam ser divididas em m ou menos, e o risco de vazamento de íons metálicos (por exemplo, Fe ² É livre de descoloração da tinta devido a It Ele garante os padrões de segurança (conformidade com FDA 21 CFR 175.300) para tintas de grau de contato com alimentos (por exemplo, revestimentos de paredes internas).
Benefícios de conformidade ambiental: Evita a poluição por poeira de silicone devido à retificação convencional de esferas de vidro (redução de 60% na poeira fina PM2,5) e ajuda as empresas a ultrapassar os limites de emissão do 'Padrão de emissão de poluentes atmosféricos da indústria de revestimentos, tintas e adesivos' (GB 37824-2019).
3. Vantagem tecnológica de desenvolvimento sustentável
Esferas de silicato e zircônio contra{0}dimensionais Meio de moagem tradicional (esferas de aço/esferas de vidro)
Resistência ao desgaste Taxa de desgaste<0.01%/100h Steel bead wear rate 0.5-1%/100h, glass bead wear rate 0.2-0.5%/100h
Eficiência energética Reduzir o consumo de energia em 15-20% com igual eficiência de moagem Materiais de alta dureza requerem maior velocidade de rotação e o consumo de energia é relativamente alto
Taxa de reciclagem 5000+ horas As esferas de aço reutilizáveis são fáceis de descartar com lama derretida e as esferas de vidro têm alta taxa de britagem
4. Em conformidade com a prevalência e os padrões da indústria
Contacto Político: Cumprimento dos requisitos de “redução de resíduos industriais” do Plano de Desenvolvimento da Economia Circular “14.5” e das normas de segurança para meios lubrificantes do regulamento REACH da União Europeia (registo químico, avaliação, impermeabilização).
Ferramentas de transição verde empresarial: Como um exemplo típico de "atualização da proteção ambiental do processo de produção" no relatório ESG (Meio Ambiente, Sociedade, Governança), pode melhorar a competitividade das marcas em indústrias verdes, como novos materiais energéticos para baterias automotivas (como polimento infravermelho de lítio), corte de chips de silício solar.
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